3月5日消息，小米線產(chǎn)小米15 Ultra剛剛發(fā)布，曬手這臺(tái)小米15系列的機(jī)智最高端旗艦產(chǎn)自于小米手機(jī)智能工廠。

這座工廠內(nèi)配備了小米自主研發(fā)的工能臺(tái)“小米澎湃智能制造平臺(tái)”，采用1+N+X的廠單廠兩系統(tǒng)架構(gòu)，通過1個(gè)PaaS沉淀平臺(tái)的代工核心能力，N個(gè)核心SaaS應(yīng)用支持工廠業(yè)務(wù)管理和運(yùn)營，小米線產(chǎn)以及X個(gè)智能場(chǎng)景挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。曬手

再結(jié)合生產(chǎn)知識(shí)庫私有化部署的工廠本地大模型，該平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的工能臺(tái)自決策、自優(yōu)化和自進(jìn)化。廠單廠兩

依托小米澎湃智能制造平臺(tái)的代工智能診斷模塊，構(gòu)建線體流動(dòng)模型求解10種優(yōu)化模型，小米線產(chǎn)并采用仿真技術(shù)提前演習(xí)10萬次，曬手優(yōu)化線體效率，機(jī)智實(shí)現(xiàn)了分鐘級(jí)異常根因定位，準(zhǔn)確率高達(dá)90%。

最終，在工廠生產(chǎn)時(shí)，利用18類裝備數(shù)據(jù)，分析定位裝備問題并提供維修指導(dǎo)，同時(shí)結(jié)合維修效果實(shí)現(xiàn)診斷閉環(huán)。

這不僅降低了工程師的技能門檻，還大幅減少了故障停機(jī)時(shí)間，使廠內(nèi)問題解決效率提升了50%。

配合在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的電力優(yōu)化等措施，讓生產(chǎn)效率大增，實(shí)現(xiàn)了單線產(chǎn)能達(dá)到600臺(tái)/小時(shí)，是代工廠最高產(chǎn)能的兩倍。

同時(shí)，單位面積產(chǎn)出（平效）較常規(guī)工廠提升了30%-40%。